FangRong'unBara Çekme Makinasıbakır ve alüminyum baraların doğru dikdörtgen kesitlere soğuk çekilmesi için tasarlanmıştır. Çizim işlemi, elektrik uygulamaları için gereken genişlik ve kalınlığı üretirken boyutsal tutarlılığı, yüzey durumunu ve düzlüğü geliştirebilir. Çekme kuvvetlerini kapsayan hem zincir tipi hem de hidrolik tip konfigürasyonlar mevcuttur.10T'den 100T'ye.
Bara çizimi yuvarlak çubuk çiziminden farklıdır. Bitmiş genişlik, kalınlık, köşe durumu ve düzlüğün tümü gerekli aralıkta kalmalıdır; bakır ve alüminyum ise aynı azaltma altında farklı davranabilir. Aşırı deformasyon veya dengesiz besleme, çubuk boyunca bombe, bükülme veya boyutsal değişikliklere neden olabilir.
FangRong, çizim sistemini başlangıç kesitine, hedef genişliğine ve kalınlığına, malzeme kalitesine, geçiş başına azalmaya ve çubuk uzunluğuna göre yapılandırır. Mevcut ekipman şu genişliklere kadar kapsar:400 mm2'den 30 mm'ye kadar kalınlıklar, 6-12 m'lik etkili çekme uzunlukları ve 25 m/dak'ya kadar çekme hızları.
Zincir tipi makineler, basit sürekli çekme özelliğine sahip mekanik bir çekme tezgahının tercih edildiği uygulamalara uygundur. FR-10T, 30kW ana motorla yaklaşık 40 mm genişliğe ve 2–5 mm kalınlığa kadar baraları idare eder. At the larger end, the FR-100T covers widths of approximately 150–400mm and thicknesses of 2–30mm, using a 200kW main motor.
FR-10T'den FR-100T'ye kadar hidrolik modeller, φ125 mm'den φ280 mm'ye kadar ana silindir çapları, φ70 mm'den φ140 mm'ye kadar piston çubukları ve yaklaşık 2–12 m/dak'lık çekme hızlarıyla farklı bir çalışma aralığı sağlar. Geri dönüş hızları 5–20 m/dak arasında değişir, hidrolik sistem basınçları 140–250kgf/cm² ve ana motor konfigürasyonları 22kW ila 75kW × 2 arasındadır.
Üretim planlamasında seçim yalnızca “zincir” ve “hidrolik” arasında değildir. Çekme yükü, gerekli hız, bara boyutları ve üretim döngüsü, hangi sürücü düzeninin daha uygun olduğunu belirlemelidir. Gerçek ürün yelpazesi nispeten küçükse, yüksek kapasiteli bir makine otomatik olarak daha iyi değildir.
Bir bara, çekme kalıbından aşırı eğrilik veya bükülme ile ayrılırsa genişlik ve kalınlık hedeflerini karşılayabilir ve yine de sorun yaratabilir. Bu, özellikle bitmiş bölümün bir yalıtkan, konnektör veya montaj yüzeyine tam olarak oturmasının gerekebileceği şalt sistemi ve bara montajı için önemlidir.
FangRong entegre oluyorçekme kalıbından sonra doğrultma silindirleriMalzeme hala aynı işleme rotasındayken kalan deformasyonu düzeltmek için. Doğrultmanın dikdörtgen profili gereksiz yere bozmaması için silindir ayarı bara bölümüne göre ayarlanmıştır.
Makineler aşağıdaki uygulamalarda bakır ve alüminyum baralar için kullanılır:elektrik şalt cihazları, transformatörler, bara kanalı ve yenilenebilir enerji ekipmanları. Bitmiş ürünün sabit uzunluklara ve hazırlanmış uçlara ihtiyaç duyduğu durumlarda, çekme makinesi bir çekme makinesi ile birleştirilebilir.Kesme MakinasıVePah Kırma Makinesi.
Bu düzenleme, bara doğrudan çizimden kesime ve son hazırlığa geçtiğinde kullanışlıdır. Boyut düzeltme ve bitirme işlemlerini tek bir üretim rotasında tutarken, operasyonlar arasında uzun çekilmiş kesitlerin saklanması ve manuel olarak yeniden konumlandırılması ihtiyacını azaltır.
FangRong'un avantajı belirli bir tonajda çeki tezgahı tedarik etmekle sınırlı değil. Çizim, düzleştirme, kesme ve pah kırma dahil olmak üzere bara işleme rotasının tamamıyla çalışıyoruz, böylece makine konfigürasyonufiili bitmiş bara bölümü ve aşağı yöndeki gereksinimler.
FangRong, farklı bakır veya alüminyum profillerle uğraşan alıcılar için makine kapasitesini ve takım düzenlemesini belirlemeden önce başlangıç boyutlarını, azaltma programını, çekme uzunluğunu ve gerekli üretim hızını değerlendirebilir. Bu, bara üretimi için önemlidir çünkü çekme kuvvetini basitçe artırmak, uygun olmayan kalıpların, aşırı redüksiyonun veya kötü düzeltme ayarlarının neden olduğu sorunları çözmez.