Whatsapp
Çeşitli endüstrilerde boru, çubuk ve tel malzemeler için özel olarak tasarlanmış, düzleştirme, soğuk çekme, sivriltme, pah kırma, kesme, diş haddeleme makineleri ve çekme kalıpları dahil olmak üzere kapsamlı bir hassas metal işleme ekipmanı yelpazesi sunuyoruz.
Bazı çizim işleri standart makine kataloğuna uymaz. Akü kabukları, sondaj boruları, kompozit borular ve elektrot malzemeleri, malzeme mukavemeti, kesit boyutu, çekme uzunluğu, redüksiyon, kalıplama veya üretim düzeninin olağandışı bir kombinasyonunu gerektirebilir. FangRong gelişiyorÖzel Durum Soğuk Çekme MakinalarıStandart olmayan bir ürünü geleneksel bir çekme tezgahına zorlamak yerine bu işlem koşulları etrafında.
Özel bir çizim projesi için başlangıç noktası makine modeli değildir. FangRong mühendisleri öncelikle malzemeye, başlangıç kesitine, bitmiş boyutlara, uzunluğa, geçiş başına azalmaya, gerekli toleransa ve üretim döngüsüne bakar. Malzemeler şunları içerebilir7075 alüminyum, Inconel, bakır kaplı çelikve soğuk deformasyon sırasında çok farklı davranan diğer alaşımlar.
Bu yaklaşım, standart bir makinenin yeterli çekme kuvveti sağlayabildiği ancak yine de gerekli takım düzenlemesini, besleme yöntemini, stroku, konumlandırmayı veya aşağı akış bağlantısını sağlayamadığı durumlarda önemlidir. Makine daha sonra standart bir spesifikasyon sayfası yerine gerçek çizim sırasına göre yapılandırılır.
Pil kabuğu üretimi için FangRong'sFR-80özel çekme makinesi 120kN sabit çekme kuvveti, 7m strok ve 0–20m/dak çekme hızı ile yapılandırılmıştır. Sistem, PLC dokunmatik ekran kontrollü 3 inç zincir, ZQ650 redüktör, 37kW motor ve 45kW invertör kullanır. Genel makine boyutları yaklaşık 17000 × 1100 × 1300 mm'dir.
Bu sayılar ancak bir arada düşünüldüğünde faydalıdır. 7 m'lik strok, bir çevrimde ne kadar malzemenin işlenebileceğini belirlerken, çekme kuvveti, motor gücü ve azaltma, makinenin gerekli deformasyonu gerçekleştirip gerçekleştiremeyeceğini belirler. Özel bir proje için bu koşullardan birinin değiştirilmesi zincir sistemini, tahrik seçimini, kalıp düzenlemesini ve makine ayak izini etkileyebilir.
Özel Durum Soğuk Çekme Makinasının da çalışacağı fabrikaya uygun olması gerekmektedir. FangRong, ekipmanı tamamlamadan önce aşağıdaki işlemleri gerçekleştirebilir:yerinde yerleşim araştırmaları ve 3D simülasyonmakine boyutlarını, malzeme giriş ve çıkışını, operatör erişimini, taşıma alanını ve mevcut ekipmanla bağlantıları kontrol etmek için.
Bu özellikle uzun çeki tezgahları için önemlidir. Bir makine kağıt üzerinde proses gereksinimlerini karşılayabilir ancak mevcut atölye uzunluğu, malzeme besleme yönü veya aşağı yöndeki ekipman baştan dikkate alınmadığı takdirde kurulumu zorlaşabilir.
FangRong'un deneyimi soğuk çekmenin yanı sıra sivriltme, düzeltme, kesme, pah kırma, sarma ve diğer metal işleme ekipmanlarını da kapsamaktadır. Bu, çekme tezgahını izole edilmiş bir ekipman parçası olarak ele almak yerine, süreç gerektirdiğinde özel bir çekme makinesinin daha büyük bir üretim yolunun parçası olarak tasarlanmasına olanak tanır.
Aynı mühendislik yaklaşımı aşağıdakilere de uygulanabilir:EV akü bileşenleri, sondaj boruları, havacılık parçaları, elektrot malzemeleri ve kompozit borular. Malzeme davranışı, bitmiş geometri ve üretim hedefleri aynı olmadığı için gerekli makine bu uygulamalar arasında önemli ölçüde farklılık gösterebilir.
FangRong, 1998 yılından bu yana Guangdong'daki 10.000 m²'den fazla üretim tesisine sahip metal şekillendirme ve işleme makineleri geliştirmektedir. Ekipman yelpazesinde hidrolik ve zincirli soğuk çekme makineleri, hassas doğrultma makineleri, puntalama makineleri, kesme ve pah kırma ekipmanları, çekme kalıpları ve entegre üretim hatları bulunmaktadır. Bu mevcut mühendislik ve üretim temeli, standart dışı uygulamalara yönelik ekipmanı değiştirmek veya oluşturmak için gereken bileşenleri, süreç deneyimini ve üretim yeteneğini sağlar.
Özel bir proje için FangRong süreci destekleyebilir:kurulum, devreye alma, operatör eğitimi ve yedek parça desteği yoluyla teknik tasarım ve ekipman imalatı. Özel Durum Soğuk Çekme Makinesi'nin amacı, makineyi farklı göstermek değil; standart ekipmanın verimli bir şekilde idare edemeyeceği bir ürün için çizim sürecinin çalışmasını sağlamaktır.
