Uzun uzunluktaki tüp veya telin çekilmesi, malzemenin çekme ve sarma işlemi boyunca sürekli kalmasını gerektirir. Sabit uzunluktaki çubuklara yönelik geleneksel bir çekme tezgahının aksine, bir bobin çekme makinesinin çekmeyi, yönlendirmeyi, gerilimi ve sarmayı aynı anda kontrol etmesi gerekir. FangRong'unBobin Çekme Makinesiırgat çapları ile dikey ve ters konfigürasyonlarda mevcutturφ250mm ila φ2200mmve çizim hızları80–400 m/dakmodele ve malzemeye bağlı olarak.
Daha yüksek hat hızlarında dengesiz gerilim, bobinlerin gevşemesine, iç içe geçmesine, eşit olmayan sarım adımına veya düzensiz malzeme beslemesine neden olabilir. Basitçe motor hızını artırmak bu sorunları çözmez. FangRong şunu kullanır:dansçı kolu ve programlanabilir perde kontrolümalzeme gerilimini sarım hızıyla koordine ederek sarma sisteminin çekme çizgisindeki değişiklikleri takip etmesini sağlar.
Bu özellikle yumuşak bakır ve alüminyum ürünler için önemlidir. Aşırı sarma gerilimi malzemeyi deforme edebilir ve bitmiş bobinin bir sonraki üretim aşamasında çözülmesini zorlaştırabilir.
Çizim ve sarmanın uyumlu olması gerekir.Sürekli bobin üretimi için toplama sisteminin gerçek çekme hızını ve malzeme durumunu takip etmesi gerekir. Sarma sistemini çok hızlı çalıştırmak veya aşırı gerilim uygulamak bitmiş bobini etkileyebilir.
FangRong hem ters hem de dikey bobin çekme konfigürasyonları sağlar. Ters çevrilmiş modellerFR-D250 - FR-D220025 mm'ye kadar boru çaplarını işleyebilir. Modele bağlı olarak, alma motoru 5,5–7,5kW olup, WPO serisi redüktörler, pnömatik malzeme presleme ve 5–10 grup çapraz silindirli ön doğrultma ünitelerine sahiptir.
Bu makineler, malzemenin sarım bölümüne girmeden önce yönlendirilmesi ve kontrol edilmesi gereken sürekli boru işleme için kullanılır. Ön düzleştirme üniteleri, malzemenin daha tutarlı sarım için hazırlanmasına yardımcı olur.
Dikey modeller dahilFR-250'den FR-1800'earalığında, WPO sonsuz dişlileri veya sertleştirilmiş dişli redüktörlerini kullanın ve200 m/dak. Düzen, gelen malzemeye, boru veya tel çapına, gerekli bobin boyutlarına, mevcut kurulum alanına ve sonraki işlem gereksinimlerine bağlıdır.
Irgat, bobin çekme makinesinin önemli bir parçasıdır çünkü çapı, malzemenin çekme ve sarma sisteminden geçerken nasıl büküleceğini etkiler. FangRong konfigürasyonları şunları içerir:φ250mm ila φ2200mm, motor güçleriyle yaklaşık olarak5,5/7,5kW ila 90/110kW.
Daha büyük bir ırgat her zaman doğru seçim değildir. İnce veya daha sert malzemeler için gerekli bükülme yarıçapı, yüzey durumu ve bitmiş bobin boyutu, maksimum hat hızından daha önemli olabilir. Seçim dikkate alınmalıdırmalzeme kalitesi, başlangıç çapı, geçiş başına redüksiyon, bitmiş bobin çapı ve gerekli çekme hızı.
| Seçim Öğesi | Neleri Etkiler | Neden Önemlidir? |
|---|---|---|
| Malzeme Sınıfı | Çizim yükü ve bükülme davranışı | Yumuşak bakır ve alüminyum dikkatli bir gerilim kontrolü gerektirir |
| Başlangıç Çapı | Çekme kuvveti ve makine kapasitesi | Makinenin gerekli çalışma aralığını belirler |
| Geçiş Başına Azalma | Çizim yükü ve üretim döngüsü | Motor ve çizim sistemi gereksinimlerini etkiler |
| Bitmiş Bobin Çapı | Sargı düzeni ve ırgat seçimi | Aşağı yöndeki işleme ve depolamanın eşleştirilmesi gerekiyor |
| Gerekli Hat Hızı | Çizim ve alma hızı | Daha yüksek hız, daha istikrarlı gerilim ve sarma kontrolü gerektirir |
Bobin çekme, tek tek kesilmiş parçalar yerine sürekli uzunluklarda tedarik edilen ve kullanılan ürünler için uygundur. Tipik uygulamalar şunları içerir:klima için bakır boru bobinleri, kablo üretimi için alüminyum tel ve yay üretimi için çelik tel.
Makine aynı zamanda çekilen malzemenin doğrudan sarma veya depolama işlemine girmesi gereken durumlar için de uygundur. Bitmiş bobin farklı bir çapa, sarma yönüne veya paketleme formatına ihtiyaç duyduğunda,Sarma MakinasıÇizim makinesinden sonra kurulabilir.
Sürekli ürünler için, makine seçimi sırasında sonraki işlemler dikkate alınmalıdır.Çekme makinesinin her sarım veya paketleme ihtiyacını tek başına karşılaması gerekmez. Nihai bobin spesifikasyonu çizim makinesinin standart sarma formatından farklı olduğunda ayrı bir geri sarma ünitesi kullanılabilir.
Malzemenin sarım öncesindeki durumu, bitmiş bobin üzerinde doğrudan etkiye sahiptir. Ön düzeltme, malzeme presleme, sarım adımı ve gerginliğinin ürüne göre ayarlanması gerekir. FangRong, bu işlevleri makine tipine ve uygulamaya göre yapılandırır, böylece malzeme alma bölümüne girerken sabit kalır.
Boru uygulamalarında çapraz silindirli ön doğrultma üniteleri, malzemenin sarım bölümüne ulaşmadan önce kontrol edilmesine yardımcı olur. Sürekli çalışma sırasında malzemeyi düzgün bir şekilde tutmak için seçilen konfigürasyonlarda pnömatik presleme kullanılır.
Sürekli üretim için makine, gerçek çekme yüküne, malzeme gerilimine ve gerekli bobin geometrisine göre seçilmelidir. Maksimum çizim hızı spesifikasyonun yalnızca bir kısmıdır. Malzeme özellikleri, redüksiyon, ırgat çapı ve bir sonraki prosesin gereklilikleri de dikkate alınmalıdır.