FangRong'unDüzensiz Çizim Ölür standart yuvarlak kalıbın gerekli profili kontrol edemediği soğuk çekme uygulamaları için yapılmıştır. Kare, altıgen, kanal, açı ve diğer yuvarlak olmayan bölümlerin tümü, özellikle boyut toleransı, köşe tanımı ve yüzey kalitesi önemli olduğunda farklı bir kalıp geometrisi gerektirebilir. Her kalıp, standart bir yuvarlak çizim tasarımından uyarlanmak yerine, gerçek profil etrafında geliştirilir.
Düzensiz bir profil çizim sırasında eşit şekilde deforme olmaz. Köşeler, dar bölümler ve duvar dağılımındaki değişiklikler çekme kuvvetine farklı tepki verebilir, bu da kalıp giriş açısı ve yatak geometrisini özellikle önemli hale getirir. FangRong şunları geliştirir:sıkıştırma açısı, yatak uzunluğu ve çalışma profilimalzemeye, kesit şekline ve gerekli redüksiyona göre.
Kalıplar için üretilebilirkare, altıgen, kanal, açılı ve karmaşık özel profiller. Bu yaklaşım, bitmiş kesitin geleneksel yuvarlak kalıpla güvenilir bir şekilde elde edilemediği mimari kesitler, otomotiv kaplamaları ve özel mühendislik bileşenleri gibi uygulamalar için kullanılır.
Düzensiz kalıplar için çalışma boşluğunun doğruluğu çekilen ürünün şeklini doğrudan etkiler. FangRong'un kullanım alanlarıEDM ve tel kesme işlemlerigeçiş alanlarına, giriş yüzeyine ve yatak kısmına dikkat ederek profil geometrisini üretmek.
Takım malzemesi üretim gereksinimlerine göre seçilebilir.Tungsten karbürÜretim hacminin ve takım maliyetinin dengelenmesi gereken uygulamalar için uygundur.PCDDaha uzun takım ömrü gerektiren yüksek aşınmalı uygulamalar için düşünülebilir. Bitmiş kalıplar kontrol ediliroptik karşılaştırıcılar ve CMM ekipmanıÜretilen profili gerekli boyutlara göre doğrulamak için.
Profil şeklinin uzun bir çizim süresi boyunca korunması, nominal kesitin basitçe yeniden üretilmesinden daha fazlasını gerektirir. Kalıp geometrisi köşelerdeki aşırı deformasyonu sınırlandırırken malzeme akışını kontrol etmelidir. Bu nedenle FangRong, köşe çatlamasını, profil bozulmasını ve erken kalıp aşınmasını azaltmaya yardımcı olmak için sıkıştırma ve yatak geometrisini çekme malzemesine ve azaltma koşullarına göre ayarlar.
Müşteriler bir sağlayabilirprofil çizimikalıp geliştirmenin başlangıç noktası olarak. Takımlar daha sonra malzemeye, bitmiş boyutlara, redüksiyon ve üretim gereksinimlerine göre uyarlanabilir. Tam profil işleme için kalıplar ayrıca birDüzensiz Doğrultma Makinasıaşağı akış düzlüğü düzeltmesi için.