Bir tüp veya çubuk, çizim sürecinden iyi bir boyutsal doğrulukla çıkabilir ve yine de nihai düzgünlük gereksinimini karşılayamaz. Artık gerilim, düzensiz deformasyon, malzeme sertliği ve kesitin şekli, çekme sonrasında bükülmeye veya bozulmaya neden olabilir.FangRongDoğrultma Makineleriher ürün için tek bir silindir düzeni kullanmak yerine yuvarlak boruları, çubukları, büyük çaplı bölümleri ve düzensiz profilleri kapsayacak şekilde bu farklılıklar etrafında yapılandırılmıştır.
Küçük ve orta boy yuvarlak borular veya çubuklar için yatay çok silindirli makineler, malzeme uzunluğu boyunca tekrarlanan düzeltmeler sağlar. FangRong FR-20 - FR-180 yatay modelleri yaklaşık φ4–φ180 mm'yi kapsar ve 15–17 silindir kullanır. Dikey çok silindirli makineler, φ1100 mm'ye kadar boru çapları ve 60 mm'ye kadar duvar kalınlıkları ile çok daha büyük bölümler için aralığı FR-20'den FR-1100'e kadar genişletir.
Hem düzlüğün hem de yüzey durumunun önemli olduğu hassas soyulmuş çubuklar içiniki silindirli hassas serifarklı bir düzeltme prensibi kullanır. FR-20 ila FR-160 modelleri, φ180 ila φ570 mm merdane çaplarına sahiptir ve uygun proses koşulları altında Ra≤0,8μm'ye kadar yüzey pürüzlülüğü elde edebilir.
Düzensiz bölümler yine başka bir yaklaşım gerektirir. Altıgen, kare, açılı ve diğer profiller, köşeleri ve düz yüzeyleri farklı temas yükleri taşıdığından, geleneksel yuvarlak çubuk düzleştirmeye eşit şekilde yanıt vermez. FangRong düzensizdoğrultma makineleriS80 mm'ye kadar olan profiller için tasarlanmış olup silindir konumlandırması gerçek kesitle eşleştirilmiştir.
Silindir sayısı tek başına düzeltme doğruluğunu belirlemez.Silindir çapı, silindir aralığı, eğim açısı, temas konumu ve her düzeltme noktasındaki azalma, malzemenin nasıl tepki vereceğini etkiler. FangRong makinelerinde sertleştirilmiş silindirler ve yaklaşık 27°-36°'lik ayarlanabilir silindir eğim açıları kullanılır, bu da düzeltme koşulunun farklı malzemeler ve kesit boyutları için ayarlanmasına olanak tanır.
Yuvarlak ürünler için süreç, yuvarlaklığı kontrol ederken aynı zamanda düzlüğü de hedefleyebilir. FangRong hassas konfigürasyonları, malzeme, işleme ve proses koşulları uygun olduğunda 0,1–0,3 mm/m aralığında düzlük ve ≤0,05 mm yuvarlaklık toleransı elde edebilir. Bu rakamlar, her ürün için evrensel sonuçlar olarak ele alınmak yerine, fiili giriş durumuna ve gerekli bitmiş toleransa göre değerlendirilmelidir.
Ekipman yelpazesi hem hassas küçük kesitli işleri hem de ağır, büyük çaplı boruları kapsar. Yatay modeller 60 m/dk'ya kadar çalışma hızlarında çalışırken, daha büyük dikey sistemlerde 280kW'a kadar ana motorlar ve 5,5kW'a kadar kaldırma motorları kullanılır. Değişken frekanslı sürücüler, çalışma hızının malzeme boyutuna, sertliğe, düzeltme gereksinimlerine ve sonraki üretim hızına göre ayarlanmasına olanak tanır.
Bu aralık, bir fabrikanın birden fazla türde ürünü işlediği durumlarda kullanışlıdır. Her iki ürün de teknik olarak "yuvarlak" olduğundan, küçük bir hassas çubuk ve ağır duvarlı bir boru aynı düzleştirme konfigürasyonuna zorlanmamalıdır. Makine yapısı, silindir boyutları, yükleme yöntemi ve düzeltme kuvvetinin gerçek kesitle eşleşmesi gerekir.
Düzleştirme genellikle kesme, pah kırma, inceleme veya montaj öncesinde yapılan son boyut düzeltmesidir. FangRong, çekilmiş borular ve çubuklar için düzleştiriciyi birKesme MakinasıVePah Kırma Makinesiböylece bu operasyonlar arasındaki malzeme taşıma işlemi azalır.
Bu özellikle otomotiv bileşenleri, havacılık parçaları, inşaat bölümleri ve önceki şekillendirme işleminden varsayılan yerine çizimden sonra düzgünlüğün kontrol edildiği diğer ürünler için kullanışlıdır. FangRong, uluslararası projeler için CE ve ISO sertifikalarına sahip yatay, dikey çok silindirli, dikey iki silindirli ve düzensiz profilli konfigürasyonlar sağlar.