Otomatik Pah Kırma Makinesi

Otomatik Pah Kırma Makinesi, bir sonraki üretim operasyonundan önce metal çubukların uçlarını hazırlamak için kullanılır. Keskin kenarları kaldırarak ve kontrollü bir pah oluşturarak çubukların beslenmesini, konumlandırılmasını, vidalanmasını, birleştirilmesini veya sonraki ekipmanlarda işlenmesini kolaylaştırır.

2-4 m uzunluğundaki çubukları işleyen üretim hatları için, manüel uç pah kırma işlemi ayrı bir darboğaz haline gelebilir. Fangrong'un otomatik pah kırma makineleri besleme, konumlandırma, uç işleme, kesme ve boşaltmayı birleştirerek çubuk işlemenin daha az manuel işlemle devam edebilmesini sağlar. Mevcut FR-15, FR-20 ve FR-30 modelleri, 25 adet/dakikaya kadar maksimum işleme hızlarıyla farklı altıgen çubuk ve altıgen çubuk boyutlarını kapsar.

Çubuk Ucu Pah Kırma Üretimde Neden Önemlidir?

Pah kırma sadece bir bitirme adımı değildir. Çubuk ucunun durumu, malzemenin kalıba, fikstüre, diş açma aletine, CNC makinesine veya montaj istasyonuna nasıl gireceğini etkiler. Kontrollü bir pah, daha tutarlı bir giriş koşulu sağlayabilir ve kesmenin bıraktığı keskin kenarları ortadan kaldırabilir.

Aynı çubuk spesifikasyonu büyük miktarlarda işlendiğinde bu daha da önemli hale gelir. Operatörler her iş parçasını manuel olarak konumlandırır ve pah açarsa, üretim vardiyası boyunca açı, pah boyutu, iş parçası konumlandırma ve taşıma hızındaki farklılıklar birikebilir. Otomatik bir sistem, bu işlemleri tekrarlanabilir bir üretim sırası içerisinde tutar.

Çubuk Beslemeden Bitmiş Ucuna

Otomatik Pah Kırma Makinesi, çubuğun işleme alanına otomatik olarak beslenmesiyle başlar. İş parçası, pah kırma işlemi başlamadan önce konumlandırılır ve tutulur. Kesici takımlar daha sonra gerekli çubuk ucunu işler, ardından işlenen malzeme boşaltılır veya bir sonraki işleme aktarılır.

Aynı zamanda kesme ve geri sarma gerektiren üretim hatları için FR-30 konfigürasyonu, otomatik besleme sistemi, pah kesme ana bilgisayarı ve geri sarma rafı ile birlikte tedarik edilebilir. Bu, pah kırma işleminin bağımsız bir iş istasyonu olarak kullanılması yerine daha eksiksiz bir malzeme işleme hattının parçası olarak düzenlenmesine olanak tanır.

Doğru FR Modelini Seçmek

Model, yalnızca makine adından ziyade, gerçek çubuk bölümü ve üretim gereksinimlerinden seçilmelidir. Fangrong şu anda farklı altıgen çubuk ve altıgen çubuk boyutları için üç standart model sunmaktadır.

Yukarıdaki özellikler referans konfigürasyonlardır. Fangrong, malzeme tipine, çubuk boyutlarına, çalışma uzunluğuna ve üretim gereksinimlerine göre özelleştirilmiş özellikler sağlayabilir. Gerçek makine parametreleri işlenen malzemeye göre değişebilir.

Sipariş Vermeden Önce Neleri Onaylamanız Gerekir?

Uygun bir makine konfigürasyonu için önemli bilgiler çubuk malzemesi, kesit, çap veya düz yüzeyler arası boyut, çalışma uzunluğu, gerekli pah kırma koşulu ve beklenen üretim hacmidir. Makinenin mevcut bir soğuk çekme, kesme, taşıma veya geri sarma sistemine bağlanması gerekiyorsa yerleşim ve aktarma gereklilikleri de dikkate alınmalıdır.

Çubuk geometrisi veya üretim sırası standart uygulamadan farklı olduğunda çizimlerin veya örneklerin sağlanması yararlı olur. Fangrong daha sonra standart FR-15, FR-20 veya FR-30 konfigürasyonunun uygun olup olmadığını veya ilave besleme ve taşıma ekipmanının gerekli olup olmadığını belirleyebilir.

Makinenin Metal İşleme Hattında Yer Aldığı Yer

Ekipman, çubuk uçlarının başka bir işlemden önce tekrar tekrar hazırlanmasının gerektiği üretim ortamları için uygundur. Tipik uygulamalar arasında karbon çeliği çubuk imalatı, soğuk çekme hatları, bağlantı elemanı ve cıvata üretimi, dövme, CNC işleme hazırlığı, otomotiv bileşen imalatı ve genel donanım işlemleri yer alır.

Uyumlu çubuk malzeme ve boyutlarının gerekli olduğu inşaat çeliği ürünleri, makine mühendisliği, inşaat makineleri, hidrolik silindir boru imalatı, mobilya boru imalatı, metal işleme servis merkezleri ve petrol ve gaz ekipmanları üretiminde de kullanılabilir.

Fangrong'un Üretim Geçmişi

Fangrong 1998 yılında kurulmuş olup doğrultma makineleri, soğuk çekme ekipmanları ve ilgili metalurji makinelerinde 26 yıldan fazla deneyime sahiptir. Şirket, Dalang Kasabası, Dongguan'da Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd.'yi ve Yangjiang, Yangdong Bölgesi'nde Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.'yi işletmektedir.

Dongguan, hassas soğuk çekme makinelerini, doğrultma makinelerini ve diş haddeleme ekipmanlarını kapsayan üretimle, genel merkez ve ana üretim üssü olarak hizmet vermektedir. Yangjiang tesisi üretim kapasitesini genişletiyor ve müşterilerin teslimat gereksinimlerini destekliyor.

Fangrong'un ekipmanları 60'tan fazla ülke ve bölgede 10.000'den fazla müşteriye tedarik edildi ve 60'tan fazla sektörde kullanılıyor. Şirket, ISO 9001 sertifikasına sahiptir ve metal işleme ekipmanları için patentli teknolojiler geliştirmiştir.

Makine Nasıl Yapılır ve Kontrol Edilir

Üretim, çelik levhaların, yapısal bileşenlerin, motorların, redüktörlerin, yatakların ve hidrolik veya pnömatik bileşenlerin incelenmesiyle başlar. Daha sonra makine çerçevesi mühendislik tasarımına göre kesilir, kaynaklanır ve şekillendirilir, ardından gerektiğinde gerilim giderme işlemi uygulanır.

Şaftlar, fikstürler, silindirler ve kesici takımla ilgili parçalar gibi temel bileşenler CNC ekipmanıyla hassas şekilde işlenir. İşleme sonrasında parçalar, mekanik, elektrik ve hidrolik veya pnömatik sistemlerin montajından önce gerekli yüzey işlemine tabi tutulur.

Sevkiyattan önce, tamamlanmış makine simüle edilmiş çalışma koşulları altında çalıştırılır ve ayarlanır. Denetim süreci boyutsal doğruluğu, pah kırma performansını, çalışma kararlılığını ve güvenlik işlevlerini kapsar. Bu üretim sırası, ekipman fabrikadan çıkmadan önce besleme, konumlandırma veya işlemedeki sorunların tanımlanmasına olanak tanır.

Sertifikasyon ve Teknik Yetenek

ISO 9001:2015:Fangrong, tasarım, üretim, kurulum ve servisi kapsayan sertifikalı bir kalite yönetim sistemi altında faaliyet göstermektedir. Sertifika No. UQ231211R1.

CE İşareti:Ekipman, acil durdurma ve diğer ilgili koruma önlemleri dahil olmak üzere geçerli makine güvenliği gereksinimlerini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır.

SGS Denetimi:Makine performansı ve güvenlik gereksinimleri için bağımsız denetim düzenlenebilir.

Patentli Teknoloji:Fangrong'un 32 buluş patenti ve 100'den fazla faydalı model patenti bulunmaktadır. Örnekler arasında zincir gerdirme cihazı için 2013207829011 patenti, çok halatlı kalıp tutucu için 2008300532117 patenti ve hızlı değiştirilebilir mandrel sistemi için ZL2015 2 0842922.7 yer alır.

Diğer Fangrong Ekipmanlarıyla Entegrasyon

Otomatik Pah Kırma Makinesi, üretim hattının ardı ardına birden fazla işlem gerektirdiği durumlarda diğer metal işleme ekipmanlarıyla birlikte düşünülebilir. Uygulamaya bağlı olarak çekme makinelerine, kesme ekipmanlarına, konveyörlere ve geri sarma sistemlerine bağlanabilir.

Bu yaklaşım, makineler arasında tekrarlanan manuel aktarımı azaltmak isteyen üreticiler için faydalıdır. Pah kırma işlemini ayrı bir süreç olarak ele almak yerine besleme, uç hazırlama, kesme ve malzeme taşıma gereksinimleri tek bir üretim akışı olarak değerlendirilebilir.

Paketleme ve Sevkiyat

Son kontrolden sonra makine uygun koruyucu ambalajla nakliyeye hazırlanır. Teknik dokümantasyon ve kullanım kılavuzları ekipmanla birlikte verilmektedir. Fangrong ayrıca sevkiyat gereksinimlerini koordine edebilir veya müşterinin belirlediği nakliye komisyoncusu ile birlikte çalışabilir.

SSS 

FR-15, FR-20 ve FR-30 hangi çubuk boyutlarını işleyebilir?

FR-15, φ4-14 mm arası altıgen çubukları ve φ6-12 mm arası altıgen çubukları kapsar. FR-20, φ8-18 mm arası altıgen çubukları ve φ10-16 mm arası altıgen çubukları kapsar. FR-30, φ10-30 mm arası altıgen çubukları ve φ14-28 mm arası altıgen çubukları kapsar. Standart çalışma uzunluğu 2-4 m'dir.

Maksimum üretim hızı nedir?

FR-15 ve FR-20 maksimum hızları 18-25 adet/dk, FR-30 ise 16-20 adet/dk hızında çalışmaktadır. Gerçek üretim hızı malzemeye, iş parçası boyutlarına ve seçilen işleme konfigürasyonuna bağlıdır.

Otomatik Pah Kırma Makinesi karbon çeliği dışındaki malzemeleri işleyebilir mi?

Makine öncelikle karbon çeliği uygulamaları da dahil olmak üzere metal çubuk işleme için yapılandırılmıştır. Malzeme uyumluluğu, siparişten önce gerçek iş parçasına, boyutlara ve gerekli pah durumuna göre teyit edilmelidir.

Otomatik besleme eklenebilir mi?

Evet. Konfigürasyon üretim hattına göre özelleştirilebilir. Yukarıda listelenen FR-30 konfigürasyonu, otomatik beslemeyi, bir pah kesme ana bilgisayarını ve bir geri sarma rafını içerir.

Makine soğuk çekme hattına bağlanabilir mi?

Evet. Fangrong soğuk çekme ve diğer metal işleme ekipmanları ürettiğinden pah kırma makinesi daha büyük bir üretim hattının parçası olarak değerlendirilebilir. Bağlantı yöntemi mevcut ekipmana ve malzeme aktarım gereksinimlerine bağlıdır.

Fangrong makineyi özelleştirebilir mi?

Evet. Malzemeye, çubuk boyutuna, çalışma uzunluğuna, işleme hızına, besleme yöntemine ve otomasyon gereksinimlerine göre özelleştirme tartışılabilir. Standart dışı uygulamalar için teknik çizimler veya iş parçası örnekleri önerilir.

MOQ nedir?

Standart satın alma miktarı bir makineden başlayabilir. Belirli ticari şartlar seçilen modele ve konfigürasyona bağlıdır.

Garanti süresi nedir?

Fangrong, üretim kusurlarını kapsayan 12 aylık bir garanti vermektedir. Teslimattan sonra teknik destek ve yedek parça desteği sağlanmaktadır.

Fangrong kurulum ve operatör eğitimi sağlıyor mu?

Evet. Kurulum kılavuzu, çalıştırma talimatları ve teknik destek mevcuttur. Ekipman ve proje gereksinimlerine göre eğitim düzenlenebilmektedir.

Can we inspect the machine before shipment?

Evet. Sevkiyat öncesi makine testleri ve son kalite kontrolü gerçekleştirilir. Müşteriler ayrıca sipariş vermeden önce fabrika ziyaretleri veya makine tanıtım düzenlemelerini Fangrong ile görüşebilirler.